Профессионал в производстве тычковой неодимовые магниты, молодые магнит является одним из лучших производителей и поставщиков в Китае. У нас есть качества тычковой неодимовые магниты для продажи. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.

Мы являемся профессиональным производство Кабальный Неодимовый магнит.

Любой дизайн постоянного магнита и требование, pls, не стесняйтесь связаться с нами, мы предложим вам идеальное решение как можно скорее.

Молодые магнит имеет доступные тычковой Магниты неодимовые (NdFeB). Стружечные NdFeB магниты являются одним из наиболее важных магнитные материалы, которые открыл новый мир возможностей применения. Термо эластомер и термо пластиковые смолы могут быть смешаны вместе с различных магнитных порошков литьевые формы, сжатия и гибкие магниты.

Кабальный материалы обычно являются анизотропные и изготовлены с помощью «скоросшиватели» как эпоксидные смолы провести порошок на месте, а не «спекания» сплава. Энергоносители кабального нео магнит варьируются от 5 MGOe до 15,1 MGOe.

Кабальный нео порошок получают путем обработки конкретное сочетание элементов, которые приводят к отдельных магнитных и физические характеристики. Эти порошки являются основной материал, используемый в производстве кабального редкоземельных постоянных магнитов, которые в свою очередь, используются в моторов и датчиков, используемых в широкий спектр продуктов для потребителей и промышленности конец рынков. Неодим металл, один из редкоземельных элементов, является первичного сырья в нео порошок. Это Легировано железа и бора, иногда вместе с другими элементами в небольших количествах (например, кобальт). Сплав плавится и затем быстро затвердевает расплава, спиннинг для производства порошков нео с желаемыми характеристиками для изготовления магнитов кабального нео.

Производство

Nd-Fe-B кабального порошок в сочетании с синтетической смолой или полимера в форме кабального магниты. Важным способом изготовления этих магнитов является процесс литья. Nd-Fe-B сплав, используемый для процесса производства формируется методом быстрой закалки. Горячие расплавленного сплава Nd-Fe-B продавливается через крошечные сопла к водяного охлаждения барабан, который вращается с очень высокой скоростью в виде тонкой кристаллический Nd-Fe-B сплава лент, будет измельченных в порошок. Порошок также подвергнут термической обработке для повышения его коэрцитивной силой и затем смешиваются с синтетическими смолами. Получившаяся смесь замешивают, таблетированная и затем направил процесса литья. Плесень, которая сформирует нужную форму магнита это первый специально из металла и гранулы кормили в форму и плавится при высоком давлении. Механические или гидравлические давления применяется в смеси с тем чтобы обеспечить, что все полости внутри формы заполнены. Внешнего магнитного поля (для анизотропной магнитов) применяется также на магните во время процесса литья. Это затем охладить и удалены с извлечения контактов. Излишки материалов на готовой магнит обрезаны от и переработаны. Готовые кухонные проверяется и упаковано вверх.

Приложения

Кабальный нео порошок включены в многочисленные конце рынка приложений, использующих закабаленных нео магниты. Эти продукты являются прежде всего двигатели и датчики используются в спектр продукции, в том числе компьютерной и офисной техники (например, жестких дисков и двигатели привода оптических дисков и Факс, копировальный аппарат и принтер шаговых двигателей), бытовой электроники (например, персональные видеомагнитофоны и mp3-плееры), автомобильных и промышленных приложений (например, приборной панели моторы, двигатели сиденья и воздушной подушкой датчики) и домашней вентиляции (например потолочные вентиляторы).

Типы

● MQP продукция изотропной магнитные порошки, которые используются в производстве кабального магнитов. Поле Выравнивание не является необходимым во время производственного процесса для программы MPQ основе магниты магнит.
● MQP порошок свойства диапазона:
Br = 730 mT - 1000mT (кг 7.30-10.00 кг)
Макс (BH) = 97kJ/м3 140kJ/м3 (12.2MGOe до 17,6 MGOe)
HCI = 525kA/м-1350kA/м (6.5kOe - 17.0kOe)
● MQA являются анизотропной магнитные порошки, которые используются в производстве кабального магнитов. В поле Выравнивание необходим во время производственного процесса для обеспечения анизотропии, что дает более высокие магнитные свойства магнита.
● MQFP технологии, применимые для всех MQP сортов, уменьшает размер частиц Средний порошок от 160 до 5 мкм.
● MQU являются самый высокопроизводительный изотропной порошков для использования в производстве MQ2-тип магнитов, которые являются полностью плотной изотропной магниты.

Инъекция

Инъекции формованных магниты доступны с помощью феррита, неодим железо бор или смеси магнитных материалов для достижения широкий спектр свойств. Типы привязки включают нейлона 6 и 12, PPS и полиамида. Биндеры и магнитные сплавы способны широкий спектр температур ниже-40 ° C до выше 180 ° C. Особенно хорошо подходит для литья очень сложных форм и тонкими стенками частей процесса литья. Готовые детали может быть очень простой или сложной геометрии. Магнитные материалы можно вставить инъекций формованных непосредственно внутри или против существующего компонента для производства Ассамблея штук. Инъекции формованных магниты размерно соответствовать плесень полостей, которые точно обрабатываются, что приводит к готовой продукции, которые обычно не требуют дальнейшего отделочных операций. Это устраняет последующих операций и уменьшает общую стоимость.

Сжатие

Сжатие тычковой NdFeB магниты доступны с помощью много изотропной неодим железо бор материала сортов, а также щебень & порошковых материалов самарий кобальт. Комбинации из различных марок материала может также использоваться для создания конкретных магнитных характеристик. Сжатие тычковой магниты предлагает повышенную прочность магнитного чем инъекции формованных магниты из-за их более высокой плотности магнитных частиц, но являются ограничивается простой геометрии. Эпоксидного вяжущего используется устойчив к нормальной промышленных растворителей и автомобильных жидкостей. Для уменьшения коррозии редкоземельных магнитных материалов, они также покрыты эпоксидной после формирования. Диапазон температур обычных приложений снизу-40 ° C до выше 165 ° C. Сжатие склеивание является наиболее подходящим для относительно простых геометрий из-за ограничений процесса уплотнения. Инструмент для сжатия склеивание стоит сравнительно низки, что делает его лучшим выбором, чем литья, где объемы малы. Однако с скромные автоматизации, сжатие связь также может быть принят для больших объемов производства, с объемами до миллионов штук в год.